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 针对数控键槽机床客户对特殊金属切削工具苛刻条件下的新要求，我公司制造的精密数控插床、单刀式数控拉床、数控键槽机床配置的刀具，都是采用欧洲公司的性能优于M42的超硬白钢和钨钢材料，经线切割、热处理、磨制等工艺制成；其切削速度快、耐磨、红硬性好；自制刀片的价格只有进口同类刀片价格的1/2左右，性价比高；能为客户有效地解决工序加工的难题，并能大幅度的降低刀片使用成本。

一、白钢刀：是把高速钢刀坯割成切刀、螺纹刀经过磨削而制成，呈白亮色，故称之为"白钢刀"。白钢刀的特点是：

1．高的硬度和耐磨性，常温下一般应在hrc60以上，因此耐磨性也很好。

2．足够的强度和韧性，以满足切削部分要承受很大的切削力和冲击力的要求。

3．良好的耐热、导热性，在高温下仍能保持其硬度、强度、抗塑性变形和抗磨损的能力；切削时产生的热量易传导出去，降低切削部分的温度，减轻磨损。

4．良好的工艺性，包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械加工性能。

5．良好的经济性，采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制，性价比高，使用量相当可观。

 二、钨钢刀：钨钢又名硬质合金，是采用优质碳化钨+钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量。钨钢刀主要是采用整体钨钢为基体经过多道生产工序精加工而成。钨钢刀的特点是：

1.  具有硬度高，可达86～93HRA，相当于69～81HRC，仅次于金刚石。

2.  热硬性好可达900～1000℃，保持60HRC。

3. 抗弯强度高可达MPa5100。

4. 良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。

  三、单刃刀具涂层

白钢刀和钨钢刀均可涂层。涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热和耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性。涂层刀具切削时可比未涂层刀片具有如下优势：

1.提高刀片寿命3~5倍以上

2. 提高刀片切削速度20%~70%

3.提高加工精度0.5~1级

4. 降低刀片消耗费用20%~50%

四、单刃刀具损坏的形式和原因

   高速切削时刀具的损坏形式主要是：磨损和破损。

 损坏原因是：随材料和工件材料不同，主要是以磨损为主，但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高，切削温度升高，磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。

五、单刃刀具的正确使用要求

  1、找准最佳刀具安装位置

     2、夹必须紧密，加工过程中要规律性地检查其装夹松紧程度

     3、找到最佳磨刃节凑，保持刀刃锋利，不要钝刀切削

     4、加工过程中，要保持刀具有良好的冷却和润滑

     5、切削时匹配相宜的切削速度，速度不宜过快，一般为7~12m/min

     6、进给量要根据工件材料的硬度、槽宽和槽长来确定，一般为0.01~ 2mm/次

  7、根据工件加工的实际情况，及时清理铁屑。 

              涂层单刃拉刀                                 单刃拉刀                           

                     成形插刀                           涂层成形插刀